Как уменьшить шум или другое загрязнение при вытягивании линии производства на вытягивании?

Во время работы Свернуть линию производственной линии может быть получено некоторое шум и загрязнение, что повлияет на производственную среду и опыт работы операторов. Чтобы уменьшить эти неблагоприятные последствия, необходимо оптимизировать и улучшить проектирование оборудования, производственные процессы, управление операцией, техническое обслуживание и другие аспекты, чтобы обеспечить эффективную и стабильную работу производственной линии при одновременном снижении воздействия на окружающую среду и персонал.
С точки зрения проектирования оборудования, механическая структура и выбор материала выталкивающей линии выкручивания из строительства линии крышки оказывают важное влияние на генерацию шума. Когда оборудование работает, трение и столкновение между частями и вибрацией механизма передачи вызовут шум. Оптимизация структуры оборудования и уменьшение ненужного контакта между частями могут эффективно снизить шум.
Оптимизация смазки и буферных устройств также положительно влияет на снижение шума. Во время вращения, зажима и передачи машины для покрытия прямой контакт между металлическими частями приведет к большому трения и воздействия. Регулярное добавление подходящих смазков для уменьшения трения между частями может эффективно снизить шум. В то же время установка буферных устройств, таких как резиновые прокладки и упругие опоры в ключевых местах, может уменьшить распространение механической вибрации и избежать чрезмерного шума.
С точки зрения технологии производства, различные методы работы во время процесса ограничения также будут влиять на степень шума и загрязнения. Традиционный метод механического ограничения может иметь большую силу воздействия, в то время как использование более сложной технологии сервопривода может сделать действие ограничения более гладким, уменьшить ударную силу и, таким образом, уменьшить шум. Кроме того, разумный контроль крутящего момента и давления утихивания, избегание чрезмерного затягивания или ослабления, может уменьшить звук трения между крышкой бутылки и рта бутылки, улучшить качество переплетки и уменьшить шум.
С точки зрения управления операцией, хорошие характеристики эксплуатации оборудования могут снизить источник шума. Операторы должны строго следовать инструкциям по оборудованию в своей ежедневной работе, избегать ненужной высокоскоростной работы или чрезмерной работы нагрузки, а также уменьшать увеличение шума, вызванное неправильным операцией. Кроме того, макет производственной линии должен быть разумно планируется сохранить соответствующее расстояние между оборудованием, чтобы избежать резонанса и суперпозиции шума из -за чрезмерной концентрации. Регулярный осмотр оборудования и своевременная регулировка и обслуживание, когда обнаружено ненормальная вибрация или шум, могут эффективно предотвратить обострение проблем с шумом.
Для проблем загрязнения в основном включает в себя пыль, нефть и отходы, которые могут быть получены в ходе производственного процесса. Во время долгосрочной работы производственной линии винта, смазочное масло, пыль, пластиковый мусор и т. Д. На оборудование может накапливаться, влияя на нормальную работу оборудования и загрязняя производственную среду. Регулярная очистка поверхности и внутренних частей оборудования, чтобы избежать накопления примесей, является важной мерой для уменьшения загрязнения.
Использование экологически чистых смазков и моющих средств также может уменьшить влияние на окружающую среду. Некоторые традиционные смазочные материалы могут производить летучие газы во время использования, а выбор смазочных материалов с низким содержанием солатиля может уменьшить загрязнение воздуха. .